油漆工艺

纯有机硅树脂虽然具有好的耐热、耐候、电绝缘性能，但也有不址之处，如机械强度、附着力、耐化学药品性较差，需要高温烘烤固化，价格较高等。为了克服这些缺点．常用醇酸、聚酣、环氧等树脂改性。当然，用有机树脂改性．也要以降低耐热等性能为代价。

在醇酸树脂中引入30％的有机硅树脂制备的改性聚合物，可以常温干燥．它具有优秀的耐候性，比未改性的醇酸漆使用期长2～3倍．可用于建筑、桥梁、船舶等方面。聚酯改性有机硅树脂不仅能提高机械强度、耐水防潮性，而且聚酯含量在25％以下时对耐热性影响也较小．岗此适’“作耐热绝缘漆。环氧改性有机硅树脂的耐油性、机械强度和附着力

都较高。常用作航空耐热涂料和高温涂料。丙烯酸改性有机硅耐高温漆具有较好的耐光、耐候性。聚氨酯改性有机硅耐高温漆可以常温干燥、具有好的耐油性和附着力，因此广泛用作耐油耐热涂料。这些改性有机硅耐高温漆虽然比纯有机硅耐高温漆耐热性差．但作为耐溶剂、耐化学药品性、机械强度优秀的耐热涂料用十高温化工设备、加热器、飞机和汽车发动机外表还是备受欢迎的。

改性有机硅耐高温漆的制法通常采用冷混合和化学反应两种。冷混合的方法是机械的混合，要求有机硅的苯基含量更高一些，在烘烤加热或使用时能产生一定的缩聚反应而形成较均匀的漆膜。例如w61—27有机硅耐高温漆就是采用70％有机硅树脂和30％聚}p基丙烯酸树脂冷混合并加入颜填料配制而成。冷混合法虽然比较简便，但是漆膜结构不够均匀．不能允分发挥两种树脂的优良性能。

化学改性方法是通过含烷氧基(一般是甲氧基或乙氧基)或羟基的有机硅低聚物(硅中间物)与含活性官能基。等的有机树脂通过化学反应共聚而成。该法制备的共聚物具有较规整的结构，均匀而透明，不分层，能发挥出较好的漆用

性能。