油漆知识

水性涂料生产和施工过程中，发现涂料在增稠后含有大大小小的气泡。体积大的为大泡，体积小的为微泡。这种现象不仅会引起多种漆病，而且影响漆膜的美观。为避免此现象的发生，下面小编就来为大家解析一下水性涂料在生产和施工过程中产生气泡的原因以及处理方法：

首先，水性涂料在生产过程中，产生气泡的原因有三：其一，颜料和填料分散阶段投料顺序不当，容易导致微小针尖泡的产生，尤其在超细填料比例高、固体量也高的涂料体系；其二， 水性涂料配方中使用过量表面活性剂在搅拌中易起泡；其三，分散机的分散盘齿设计不合理，或分散过程中分散盘安置在涂料中的位置不当，在高速搅拌下，大量空气被旋涡带入高速分散的涂料中容易起泡。而水性涂料在施工过程中，产生气泡的原因也有三：其一，涂料在施工过程中形成空气或溶剂挥发的气体造成气泡；其二，在底材处理不当(如木材含水率高，毛孔未被封闭或基材表面有水等)时容易产生气泡；其三，在施工过程中涂刷不当(漆膜过厚等)时容易产生气泡。

其次，既然有问题就一定会有解决的办法。为避免这样的问题产生，水性涂料在生产过程中投料应按先细后粗的顺序，这样有利于气泡的脱出，防止微泡的产生。并且不过量使用润湿剂，不可以用润湿剂替代分散剂。如果为了某种要求非用不可时，宜选用低泡润湿剂。额外的润湿剂在调漆阶段添加。并在浆料制备中加入抑泡能力大的消泡剂。再有涂料过滤、包装、倾倒尽量减少振动和倾倒高度。还要注意选择好分散盘，分散物料时通过实践确定最佳分散盘在分散物料中的位置，不可在分散中形成较大的旋涡，以免带进大量空气。而水性涂料在施工过程中产生气泡的处理方法则是把基材表面处理干净，底材含水率不能太高，耐高温漆，如基材表面有水，要等水渍干透后再上油漆。如果已经产生气泡，可将有气泡处用铲刀铲去，重新打磨上漆。

最后，通过小编简洁的描述，相信大家对水性涂料在生产和施工过程中产生气泡的原因和处理方法一定有了新的认识。真理永远源于实践，懂得了这些经验之后，大家还要投身于实践中才能亲身体会和探索出更多的真理。