表面处理是取得良好涂装效果的关键,因此在对设备表面喷涂耐高温漆之前要先对设备进行表面处理。处理主要分为除油和喷砂两大项,下面小编就来给大家介绍一下其中除油这一项。
设备表面的油污来源主要有两种,一种是在储存过程中涂上的暂时性的防护油膏,另一种是生产过程中碰到的润滑油,切削油,拉延油,抛光膏。现在工业上的除油方法大多采用化学法,具体如下:
一.溶剂清洗:选择清洗溶剂的原则是溶解力强,毒性小,不易燃,成本低。常用的溶剂有200#石油溶剂油,松节油,三氯乙烯,四氯化碳,二氯甲烷,三氯乙烷等,其中含氯溶剂较常使用。
二.碱性清洗:用碱或碱式盐的溶液,采用浸渍,压力喷射等方法,也可除去钢铁制品上的油污。浸渍法较简单,但应注意当槽液使用一段时间后,槽液表面会有油污,当工件从槽液中取出时,油污会重新沾到工件上,因此需要用活性炭或硅藻土吸附处理掉液面上的油污。压力喷设法可使用低浓度的碱液,适合于流水线操作。
三.乳化清洗:以表面活性剂为基础,辅助以碱性物质和其它助剂配制而成的乳化清洗液,商品名多称为金属清洗剂。其除油效率高,不易着火和中毒,是目前涂装前除油的比较好的方法,且非常适用于非定型产品和部件。
四.超声波清洗:超声波清洗是利用高频声波将浸泡在溶液中的部件上的污物除去的一种方法。超声波清洗作用很强,可以除去基体表面附着的灰尘,油脂,抛光膏,研磨膏以及脱模剂等粘稠污物,且不损伤基体,适用于钢铁,非铁金属,玻璃,陶瓷等制品的清洗。由于所产生的气泡流具有小尺寸和相对高的能量,超声波清洗作用能进入极小的缝隙清除嵌入的污物,对组合件和堆叠的部件提供极好的渗透和清洗力。
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