颜料、填料在耐高温油漆上的应用具有重要的意义,通过添加不同种类的颜料、填料可以改变漆膜的某些性能。下面小编就为大家讲解一下颜料、填料对有机硅树脂耐温性的影响。
颜色 | 颜料 | 漆膜性能 |
体质颜料 | 云母粉 | 提高硅树脂的耐温性,在300℃下超过1000h |
滑石粉 | 提高硅树脂的耐温性,在300℃下超过1000h | |
硅石 | 提高硅树脂的耐温性和机械强度,在300℃下超过1000h | |
黏土 | 耐温性达250℃,在300℃下1000h,划格法显示10/100面积脱落 | |
高岭土 | 耐温性可达250℃,在300℃下100h后漆膜剥落 | |
硫酸钡 | 可以提高漆膜的强度,但是温度超过300℃后出现裂纹 | |
其它 | 碳酸钙、硫酸钙、氧化镁可以被使用,但是耐温性会下降 | |
白色颜料 | 二氧化钛 | 漆膜(颜料/树脂=1/1)在300℃下100h产生裂纹和剥落,在250℃1000h,划格法显示70/100面积脱落。但是与氧化锌联合使用效果较好。 |
氧化锌 | 遮盖力较二氧化钛弱,但是耐温性提高,可以经受300℃下1000h而不产生裂纹和剥落。 | |
锌钡白 | 在250℃下显示了氧化锌相同的性能,但是超过300℃性能变差 | |
硫化锌 | 耐热性较差,在250℃下1000h产生裂纹和剥落 | |
红色颜料 | 铁红 | 耐热性随铁含量的升高而降低,铁含量在5%时,在300℃经过400h剥落产生,含量20%时,300℃经过100h产生,250℃则不会发生 |
黑色颜料 | 炭黑 | 300℃经过较长时间发生褪色,根据不同的型号程度有所不同,涂料趋向于产生触变性,炭黑在树脂中不易分散 |
石墨 | 温度超过300℃时均显示优异的耐热性。 | |
氧化铁 | 超过250℃后,铁黑转化为铁红,漆膜也转为红色 | |
二氧化锰 | 耐热性极佳,能够在300℃下使用,但色调不佳,漆膜呈显褐色 | |
黑色陶瓷 | 遮盖力较差,但是色调较好,耐热性可以达到300℃ | |
绿色颜料 | 铬绿 | 250℃时无变化,300℃经过100h发生开裂 |
钴绿 | 250℃时无变化,300℃经过100h发生开裂 | |
吉勒特绿 | 温度升到200℃时显示较佳的色调,超过200℃时发生褪色 | |
黄色颜料 | 钛黄 | 显示优异的耐温性,300℃经过500h无剥落发生,但有轻微褪色,250℃时没有变化 |
蓝色颜料 | 钴蓝 | 300℃时显示优异的耐热性,颜色与光泽上的变化较小 |
普鲁士蓝 | 降低树脂的性能,在温度超过250℃时颜色变黑 | |
酞菁蓝 | 不会影响树脂性能,只能在200℃下使用,超过250℃显著褪色 | |
银色颜料 | 铝粉 | 铝粉可以显著改善树脂的耐热性和附着力,使用铝粉的银色涂料能在600℃的高温下长期使用,浮型和非浮型没有明显不同,但浮型防腐性更佳。 |
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