颜色 |
各色 |
理论用量 | 107g/㎡ |
混合比例 |
单罐装 |
体积固体份 |
38% |
比重 | 1.36kg/L |
包装规格 | 20kg |
氯化橡胶防腐面漆是一种综合性较好的单组份防腐面漆,氯化橡胶防腐面漆对水有较高的抗渗透性、同时具有耐候性,封闭性和防潮性,适用于船舶、集装箱、户外各种钢结构及混凝土设施等的防腐。
组成:氯化橡胶改性树脂、颜料、助剂及有机溶剂等组成,配合稀释剂使用。
优点:高耐水,抗冲击、低温固化、覆涂方便简易,配套涂层可相溶高防腐、抗渗透,干燥极快、粘合力强;
缺点:漆膜硬度不高,不耐热。
氯化橡胶防腐面漆适用于一定清洁处理的底漆中涂漆表面,作防腐防护与装饰面漆之用。
工业设备、机械、建材、管道、船舶、海上钢构、铸铁,也可用作冶金、电力、电镀等行业生产场地耐酸地坪涂料;也可用作管架及其他钢结构防蚀、也可涂在混凝土物件作为保护层。
底漆:氯化橡胶底漆/环氧富锌底漆/环氧铁红底漆等
中涂:环氧云铁中涂漆
项目 | 指标 |
产品名称 | 氯化橡胶防腐面漆 |
颜色 | 各色(可调色) |
漆膜外观 | 平整光滑 |
光泽 | 600镜面光泽 70 |
密度 | 约1.2 |
体积固体分 | 43±3%(混合后) |
闪点 | ≥27℃ |
施工性 | 对施涂无障碍 |
细度(μm) | 25 |
粘度(涂-4),s | 60 |
柔韧性(mm) | 1 |
附着力(级) | ≥2 |
硬度 | 0.3 |
耐盐雾性 | 300h起泡0级,生锈1级 |
耐碱性0.5%NaOH,20℃ | 48h漆膜无明显异常 |
耐酸性0.5%H2SO4,20℃ | 12h漆膜无明显异常 |
理论用量 | 107g/m2 干膜:30μm |
混合比例 | 单组份 |
适用期 | 无限制 |
熟化时间 | 搅拌均匀即可使用 |
漆膜厚度 | 湿膜:80μm;干膜:30μm |
干燥时间(23℃±2℃) | 表干:20min;实干:6h |
稀释剂 | 氯化橡胶稀释剂 |
工具清洗 | 氯化橡胶稀释剂 |
施工方法 | 无气喷涂、空气喷涂、涂刷/辊涂 |
注:上数据氯化橡胶防腐面漆的理论用量为我公司依据用户的施工方式方法、涂装道数与膜厚、基材面积与打磨处理情况等因素计算得出,实际用量还需咨询我公司技术专员建议。
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。
其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。
施工条件:
底材温度为5至50℃,且必须高于露点以上3℃。相对湿度不大于85%。
项目 | 无气喷涂 | 空气喷涂 | 辊涂/涂刷 |
稀释量 |
0-15% | 5-20% | 0-20% |
喷咀口径 | 0.4-0.5mm | 2.0~3.0mm | —— |
喷出压力 | 12~15Mpa | 0.3~0.6Mpa | —— |
注:因实际施工不可预估,还需依据实际情况为标准。
1、氯化橡胶防腐面漆干燥快,施工周期短,可采用空气喷涂或高压无气喷涂。
2、施工前,将漆搅拌均匀,用氯化橡胶稀释剂进行稀释至施工粘度,过80目罗后在施工。
3、每道涂装间隔建议间隔6h,整个涂层完成后,以一周为养护期。