颜色 | 透明 |
混合比例 | 10:1 |
体积固体份 | 100% |
比重 | 0.88kg/L |
包装规格 | 20+2kg |
硅烷浸渍剂是一种高性能的渗透型浸渍涂料,呈无色透明液体,主要用于恶劣环境中钢筋、混凝土等结构保护,通过不改变其原貌进行深层渗入防护,高效抑制酸雨、冻融、碱质、微生物、氯离子等对混凝土结构造成的破坏。
硅烷浸渍剂的作用机理:
硅烷是一种渗透型小分子结构,深层渗透混凝土毛细孔与水化的水泥发生反应形成聚硅氧烷互穿网络结构,通过SIO化学键合反应,使混凝土表面形成一层憎水层,并保持透气功能,且外界介质又不会侵入的屏蔽结构。
有效含量高达98.9%,耐氯离子、抗冻融,耐水耐酸碱、抗紫外线,透气的特性。
硅烷浸渍剂适用于新建混凝土防护,也可用作旧基层的加固与维修;
适用工况:
海港码头、跨海大桥、水利工程大坝、城市高架桥、高等级公路桥梁、铁路桥梁、隧道、机场道面、清水混凝土建筑、热电、核电厂、污水处理厂等防腐。
硅烷浸渍剂推荐混凝土结构的防腐封闭涂料,户外耐候长达20年。
项目 | 指标 |
产品名称 | 硅烷浸渍剂 |
颜色 | 无色透明 |
渗透能 | 3-4mm |
密度(25℃) | 约0.86 g/cm3 |
氯化物吸收性降低效果 | ≥90 |
粘度(20℃) | ≥4000 mPa.s |
抗冻性 | -20 ~20℃,20次表面无变化 |
耐热性 | 180℃,4h,表面无变化 |
耐酸性 | 1%盐酸溶液浸泡168h,漆膜表面无变化 |
耐碱性 | 饱和氢氧化钙溶液浸泡168h,漆膜表面无变化 |
存储期 | 5~45℃原包装桶存放,保质期12个月 |
推荐用量 | 300g/m2 |
施工方法 | 刷涂、辊涂、高压无气喷涂 |
工具清洗 | 纯净水 |
表干时间 | 2~3h |
完全固化 | 7d以上 |
建议涂刷遍数 | 1~2遍 |
重涂间隔时间 | 前道表干后 |
注明:上数据中硅烷浸渍剂中的理论用量为我公司依据用户的施工方式方法、施工条件、基材结构面积、打磨情况等因素计算得出,实际用量还需进一步咨询我公司技术专员建议。
1)用工具清除表面碎屑及不牢固的附着物;
2)当混凝土采用脱模剂或养护剂时,通过喷涂试验确定脱模剂或养护剂对硅烷浸渍的影响,否则在硅烷浸渍前,应充分清除。喷涂硅烷前的混凝土表面应干燥,混凝土表面的含水量不宜大于6%。
施工条件:
不宜施工:天气雨雪天、5级以上大风、0℃以下冰冻天气。
大面积施工建议使用高压无气喷涂机,施工效率高,可以减少原材料的损耗,小面积则可采用人工涂刷或辊涂的方式。
说明:本产品硅烷浸渍剂不宜暴露于溶剂环境的任何物品。
1)大规模施工前应进行喷涂试验。
试验面积为1~5m2,施工工艺参照《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275-2000)附录E。试验结果满足要求后,再进行大量施工。
3)施工可采用辊涂、密封喷枪等方式。
施工工具可采用密封喷枪、滚筒和刷子。如使用刷子或滚筒施工,应当重复涂抹,直到表面润湿。大面积施工建议使用低压喷涂方式,这样可以减少材料的损耗。如采用连续循环的泵送系统,应注意喷枪的压力不能超60~70kpa, 并防止水进入设备的任何部位。
4)潮差区施工。
应在落潮过程中对混凝土表面进行清洁后烘干。喷涂硅烷应在下一次高潮之前,掌握好潮讯期,尽量提供混凝土表层表干时间,同时又要保证硅烷浸渍后能够固化的时间,防止硅烷还未能反应固化就被潮水冲走。