颜色 | 各色 |
混合比例 | 10:1 |
体积固体份 | 75%±2% |
比重 | 1.3kg/L |
包装规格 | 20+2kg |
聚硅氧烷面漆是双组份丙烯酸改性无机聚硅氧烷产品,聚硅氧烷面漆不含异氰酸酯,超长耐候耐久、抗紫外线,极具保光保色与装饰持久性,特别使用高耐久与装饰的大型建筑、游乐设施、大桥、机场等长效防腐。
聚硅氧烷面漆是继丙烯酸聚氨酯、氟碳之后又一长耐久、高装饰且环保的防腐涂料。
组成:由丙烯酸改性硅树脂、颜料、辅料为各种填料、溶助剂等组成;
不含异氰酸酯,超长耐候、耐久,防水耐酸碱、保光保色、抗紫外线、耐潮湿,以及耐磨抗划,经刷洗;
聚硅氧烷面漆适用于表面清洁干燥的底漆中间漆作为表面装饰面漆。
适用工况:
钢构建筑(如机场、体育馆、博物馆等),桥梁、钢铁件、路面标志、海洋平台等;
聚硅氧烷面漆可作为底面合一使用,也可直接用于环氧富锌底漆或无机富锌底漆表面。
底漆:无机富锌底漆/环氧富锌底漆/环氧铁红底漆,聚氨酯底漆等;
中涂:环氧云铁中间漆
注:在铁锈打磨一定程度或还存在锈渍时,建议先涂一道环氧封闭底漆作底,提高附着避免气泡或流挂的发生。
项目 | 指标 |
颜色 | 各色(可调) |
产品名称 | 聚硅氧烷面漆 |
漆膜状态 | 平整光滑 |
体积固体分(因颜色不同存在差异) |
75%±2% |
光泽 | 高光、有光、平光可调 |
施工性 | 对施涂无障碍 |
冲击强度(kg.cm) | 50 |
附着力(级) | 1 |
粘度(s) | ≥25 |
柔韧性(mm) | 1 |
闪点 | 23℃ |
耐热性 | 不开裂,不起泡,不脱落 |
耐盐雾(2000h) | |
耐碱水(浸于10% 氢氧化钠 168h ) | |
耐 酸 性(浸于3% 硫酸24h) | |
耐 油 性(120#溶剂油,室温30天) | |
存储期 | 甲组份12个月;乙组份6个月 |
理论涂布率 | 121g/㎡,干膜70μm |
混合配比: | 10:1 |
干燥时间(23±2℃) | 表干:2h;实干:24h |
漆膜厚度 | 湿膜:98μm ;干膜:70μm |
熟化时间(23±2℃) | 30min |
适用期 | 6h |
稀释剂 | 专用稀释剂 |
工具清洗 | 专用稀释剂 |
注:上数据中聚硅氧烷面漆的理论涂布率为我公司依据用户的施工方式方法、涂装道数与膜厚、基材面漆与打磨处理情况等因素计算得出,实际涂布率还需咨询我公司技术专员建议。
底材温度 |
5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 16h | 10h |
最长 | 无限制 |
项目 | 最大稀释量 | 喷孔 | 喷出压力 |
高压无气喷涂 | 0-15% | 0.43~0.53mm | 15~18MPa |
空气喷涂 | 5%-20% | 1.0~1.5mm | 0.3~0.4MPa |
涂刷/辊涂 | 0-20% | - | - |
注:因实际施工不可预估,还需按照实际喷涂为准。
1、涂有底漆或中间漆的表面应保持洁净、干燥、无油污、水渍等再进行聚硅氧烷面漆的涂覆,注意底漆与中间漆的覆涂间隔时间,如时间过长则需进行打磨拉毛处理,增强附着。
2、在多孔性底漆表面施工时,建议先涂覆环氧封闭底漆或先采用雾喷工艺,避免气泡现象的发生。
温度需高于露点以上3℃,环境温度0℃-40℃,相对湿度≤80%。
(注:聚硅氧烷面漆在施工中不得与水、碱、油、酸等介质接触,以防胶结变质)