颜色 | 锌灰色 |
不挥发物中含金属锌量 | 国标60% |
密度 | 约2.30 |
混合比例 | 10:1 |
包装规格 | 25+2.5kg |
环氧富锌底漆常温自干,良好的理化性、耐水,以及良好的导电性,对大气中钢铁有较高的保护作用,环氧富锌底漆是双组份环氧树脂锌粉底漆,是钢结构和钢铁制品的长效防腐体系的底涂层。
组成:由环氧树脂、锌粉为主要原料、辅料为颜填料加以溶助剂、增稠剂等组成的双组份环氧富锌底漆。
环氧富锌底漆可适用于标准清洁打磨处理的底材之上,作防锈用漆。
适用工况:
水泥、混凝土、钢构、铁质品、金属、木器、化工、建筑、机械、设备、管道等领域的防腐防锈底漆。
中涂漆:环氧中间漆
配套面漆:环氧面漆、氟碳面漆、丙烯酸聚氨酯面漆、聚氨酯面漆等。
项目 | 指标 |
颜色 | 锌灰色 |
漆膜状态 | 平整光滑 |
施工性 | 最施涂无障碍 |
柔韧性(mm) | 1 |
附着力(级) | 划格法:≥1级 |
拉拔法:≥8.4Mpa | |
耐冲击强度(kg.cm) | 50 |
不挥发物中含金属锌量(%) | 国标60% |
耐候性(天然暴晒6个月) | 漆膜不气泡、不脱落、不生锈、不开裂 |
耐盐雾性 | ≥200h |
密度 | 约2.30 |
闪点 | ≥27℃ |
理论用量 | 190g/cm2;干膜50μm |
干燥时间 | 表干:1h;实干:24h |
完全固化 | 7天 |
适用期 | ≥5h(23℃) |
混合比例 | 10:1 |
熟化时间 | 20min |
稀释剂 | 环氧稀释剂 |
漆膜厚度 | 湿膜:80μm;干膜:50μm |
工具清洗 | 专用稀释剂 |
注:上数据中环氧富锌底漆的理论用量为我公司依据数据计算得出,与施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。
项目 | 无气喷涂 | 空气喷涂 |
最大稀释量 | 0-10% | 5-15% |
喷孔 | 0.4~0.5mm | 2.0~3.0mm |
喷出压力 | 12~15Mpa | 0.3~0.6Mpa |
辊涂/刷涂 | 一般不宜大面积施工,仅限县城小面积修补涂装。 |
底材温度 | 10℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最长 | 30天 |
说明:环氧富锌底漆超过最长复涂或在大气、海洋气候环境中,环氧富锌底漆漆膜表面可能产生白锈类斑迹(锌盐),若出现此种情况,应在涂装后道漆之前,采用喷砂或用工具对涂层进行表面处理,除尽所有的锌盐和污物。
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈标准sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。
其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理
施工条件:
环境温度5℃-40℃;相对湿度25%-85%。