铁红环氧带锈防锈漆

铁红环氧带锈防锈漆是双组份低表面处理的环氧底漆，铁红环氧带锈防锈漆可直接覆涂带锈的基材表面，是一种低表面处理的防锈底漆，用于钢铁间的维护与翻新，与环氧、丙烯酸聚氨酯、氟碳、聚硅氧烷等防腐漆配套。

组成：专用树脂、渗透型环氧树脂、多种活性防锈颜料、稳锈颜料、成膜助剂、固化剂组成。

防锈原理：

成膜中复合缓蚀剂与活泼铁锈具有生成碱式络合物的能力,可以增强漆膜的耐水性和附着力,也能与Fe—形成配位络合物,阻止锈的生成。

铁红环氧带锈防锈漆采用了有机与无机复合防锈颜料，能与铁锈发生缓慢的综合反应，从而对锈蚀的基材表面达到渗透和稳定效果，并对无锈表面也会有防护作用。

应用领域：

该漆可直接涂刷于有残余锈蚀的钢铁表面，广泛应用于除尘器海洋采油设施、石油化工装置、桥梁、重型机械、管道外壁等钢铁结构带锈涂装。

配套用漆：

铁红环氧带锈防锈漆可直接涂面漆，能与环氧面漆、氯化橡胶面漆，环氧煤沥青漆（厚浆）、聚氨酯面漆、氟碳面漆、乙烯类等大部分体系配套。

注：上数据中铁红环氧带锈防锈漆理论用量依据用户的施工方法、喷涂工件的形状、表面处理的工艺、膜厚等有较大差异。实际用量可参考本公司销售工程师相关建议。

施工方法：

涂装间隔：

底材处理：

进行涂漆前要除去浮锈，油污和杂质，对表面上疏松氧化皮也应尽量清除干净，对翻新或覆涂的基材，除漆膜完整并与基材附着力较好外，应用砂纸打磨除去擦净。

涂装工艺

铁红环氧带锈防锈漆漆浆（A组分）：固化剂（B组分）=5：1进行配比；

涂装前首先将该漆A组份充分搅拌均匀，然后根据施工用量再将该漆A、B两种组份按规定比例混合搅拌均匀，熟化半小时（温度高于25℃可适当缩短），即可进行涂装施工，使用时边搅边用。

涂装方法：

用环氧稀释剂调整粘度，用量一般不超过5%。

施工温度低于10℃时固化反应迟缓，此时可用低温固化剂。