颜色 | 底漆:红棕色 |
面漆:黑色 | |
光泽 | 半光 |
体积固体分 | 80±2% |
比重 | 1.30kg/L |
包装规格 | 25+2.5kg |
环氧煤沥青漆(厚浆型)是厚膜、高固体分环氧树脂漆,环氧煤沥青漆(厚浆型)一次涂膜厚,涂层致密、针孔少,耐酸碱、耐水耐潮,抗微生物及电绝缘的特点,适用于埋地管道、海洋平台、矿山、码头、油轮油水舱等长效耐久防腐。
组成:由环氧树脂、焦油沥青、防锈颜料、填料以及辅料溶助剂等组成的一组份,固化剂组成的二组分。
本品同类产品:环氧煤沥青防腐漆(薄涂)
环氧煤沥青漆(厚浆型)适用于潮湿、水下钢铁制基材接触介质表面。
适用工况:
经典应用输送水油管道、架空管道,海上平台、钻井、码头、桥梁涉水部位、集装箱、油罐外壁等;也可用作水下混凝土结构等与水接触场合的底面合一防腐涂层。
环氧煤沥青漆(厚浆型)分为底漆/面漆。
环氧煤沥青漆(厚浆型)多用于自身产品配套使用(如环氧煤沥青底漆+环氧煤沥青面漆配套使用),本品可与玻璃布搭配使用,防腐效果更长久。
钢铁、镀锌基材表面:
前道底漆:无机富锌底漆/乙烯磷化底漆
混凝土表面:可预涂环氧封闭底漆打底在进行覆涂。
防腐等级 | 涂装道数 | 干膜膜厚 |
普通防腐 | 一道底漆+二道面漆 | 0.2-0.3mm |
加强防腐 | 一道底漆+一层玻璃布+一道面漆+一层玻璃布+二道面漆 | 0.4-0.5mm |
特级防腐 | 一道底漆+一层玻璃布+二层道面漆+一层玻璃布+二层道面漆 |
0.6-0.8mm |
项目 |
指标 | |
产品名称 | 环氧煤沥青漆(厚浆型) | |
底漆 | 面漆 | |
颜色 | 红棕色 | 黑色 |
光泽 | 半光 | 半光 |
体积固体分 | 80±2% | 80±2% |
粘度(s) | 80-120 | 80-150 |
细度(μm) | 底漆:≤100 | ≤100 |
附着力(级) | ≥1 | ≥1 |
柔韧性(mm) |
1 | 1 |
硬度(铅笔硬度) | H | 2H |
冲击强度(kg.cm) | 50 | 50 |
耐碱性,NaOH(10%溶液) | 240h漆膜完整不脱落 | |
耐盐水,NaCL(3%溶液) | 240h漆膜完整不脱落 | |
耐酸性,H2SO4(10%溶液) | 72h漆膜完整不脱落 | |
耐盐雾性 | 500h漆膜完整不脱落 | |
耐油 | 浸于煤油,7天 漆膜完整不脱落 | |
耐湿热性,47℃相对湿度96% | 120h漆膜完整不脱落 | |
耐冷热交替性 | -20℃与80℃冷热交替循环3次漆膜完整不脱落 |
混合比例 | 5:1 |
理论用量 | 140g/㎡,干膜80μm |
熟化时间,(20±2℃) | 15min |
适用期,(20±2℃) | 8h |
干燥时间,(20±2℃)h | 表干:4h;实干:24h |
漆膜厚度 | 湿膜:100μm;干膜:80μm; |
稀释剂: | 环氧稀释剂 |
工具清洗 | 环氧稀释剂 |
注:上数据环氧煤沥青漆(厚浆型)的理论用量为我公司依据数据计算的得出,实际用量因实际施工、涂装工件、施工方法、工件面积与处理情况等因素相关,需进一步咨询我公司技术专员建议。
底材温度 | 5℃ | 20℃ | 30℃ |
最短 | 48h | 24h | 16h |
最长 | 30天 | ||
完全固化 | 7天 |
项目 | 高压无气喷涂 | 空气喷涂 | 涂刷/辊涂 |
最大稀释量 | 0-15% | 5-20% | 0-20% |
喷咀口径 | 0.4-0.5mm | 1.5-2.0mm | — |
喷出压力 | 12-15Mpa | 0.3-0.4Mpa | — |
注:因实际施工不可预料,还需按照实际为准。
环氧煤沥青漆(厚浆型)涂装前需对基材进行打磨处理,清除基材表面杂质避免瑕疵。
被涂的钢铁表面,必须彻底清除油污、氧化皮、铁锈、旧涂层等,可采取抛丸或喷砂方法,达瑞典除锈sa2.5级,粗糙度达30~70μm; 也可采用手工除锈方法,达瑞典除锈标准ST3级,粗糙度达30~70μm。
其他底材:包括ABS、硬质塑料、铝材、镀锌钢、玻璃钢等,需要一个洁净清洁的表面并涂覆相应底漆或者做相应的预处理。
施工条件:
建议环境温度-5℃-40℃;相对湿度:25%-85%。